Filteranlagen

PMPO präsentiert seine Anlagen für die Fluidbehandlung, die mit der Technologie der modernsten Werkzeugmaschinen Schritt halten: Filteranlagen für 5 Micron; Filteranlagen mit Schlammpressung für Emulsionen und Vollöl – für alle Firmen, die den Schwerpunkt auf Produktivität und Qualität in einer gesunden, sauberen Arbeitsumgebung legen.
Auf dem aktuellen Markt der mechanischen Bearbeitungen, auf dem man technologisch immer auf dem aktuellsten Stand sein muss, ermöglicht eine effiziente Filteranlage enorme Vorteile, denn das Filtern der Kühlschmierstoffe ist als Tätigkeit zu sehen, die die Hauptproduktion valorisiert und unterstützt. Mit den Anlagen von PMPO ergeben sich Vorteile für die Qualität der gefertigten Werkstücke, denn dank der hohen Qualität des gefilterten Kühlschmierstoffs (durchschnittlicher Filtergrad 5 μm) verringert sich die Rauheit und die Schleifscheibe erhält den Schnitt länger, so dass die Häufigkeit des Abrichtens reduziert wird. Logistische Vorteile: Mit einer Grundfläche von 2,5 m² kann man ganze Produktionslinien oder vollständige Werke versorgen (großer Platzgewinn). Wirtschaftliche Vorteile, die eine rasche Amortisierung der Investition ermöglichen: Dank der automatischen Regenerierung der Filterelemente und der längeren Lebensdauer des Kühlschmierstoffs (immer sauber und mit Sauerstoff angereichert) lassen sich Verwaltungskosten und Aufwendungen für die ordentliche Wartung einsparen; der längeren Dauer des Kühlschmierstoffs entsprechen auch Einsparungen bei Entsorgung und Einkauf des Kühlschmierstoffs. Schon diese Aspekte machen eine der Haupteigenschaften deutlich, durch die sich die Filteranlagen von PMPO heute als so innovativ auszeichnen: die Verringerung der Umweltauswirkungen bei den Firmen, die sie installieren.

 

FUNKTIONSPRINZIP

Die Anlage nutzt ein Filterelement aus einer Faser, die konstant eine Schmutzschicht zurückhält, um die gewünschte Filtrierung zu erreichen. Die Steuersoftware optimiert die Regenerierung des Filterelements, so dass das Verhältnis Filtration – Förderleistung verbessert wird. Der Filtergrad kann einfach geändert werden, indem die Parameter am PLC bearbeitet oder die Filterelement ausgewechselt werden.

 

ANWENDUNGEN IM BEREICH DER WERKZEUGMASCHINEN

Die wichtigsten Anwendungen sind:

• Schleifmaschinen
• Bearbeitungszentren
• Drehmaschinen
• Läppmaschinen
• Bohrwerke
• Walzwerke
• Bohrmaschinen
• Schleiftrommeln

Die behandelten Kühlschmierstoffe sind:

• Emulsionen
• Vollöle

Folgende Materialien werden von den Werkzeugmaschinen bearbeitet:

• Eisen
• Stahl
• Messing
• Kupfer
• Gusseisen
• Nickel
• Chrom
• Kieselzinkerz
• Hartmetall

Der solide Aufbau – der auch aus rostfreiem Stahl erhältlich ist – garantiert Robustheit und lange Haltbarkeit. Die Filterelemente werden so hergestellt, dass sie dauerhaft halten und vor der Wirkung von Fremdkörpern, die zufällig in das Becken fallen können, geschützt sind. Durch den Einsatz eines PLC ist die maximale Anpassungsfähigkeit für alle Produktionsanforderungen gewährleistet.

 

IHR PARTNER FÜR DIE FILTRATION:

Bei diesem Projekt haben weitere Aspekte einen besonderen Stellenwert, die wesentlich sind, um langfristige Kundenzufriedenheit zu erreichen:

• Zuverlässigkeit (eine eventuelle Störung führt nicht zum Maschinenstillstand)
• Effizienz des After-Sales-Service:
• Wartung (schnell und wirtschaftlich: die Filterelemente sind bis zu 5000 Betriebsstunden garantiert)
• technischer Kundendienst per Telefon
• technischer Kundendienst auf Distanz per Modem

 

ÖKOLOGISCHE ABFÄLLE, NACHHALTIGE UMWELTAUSWIRKUNGEN

Dies ist ein führendes Merkmal, das PMPO zusammen mit der Verbesserung der Betriebs- und Sicherheitsbedingungen am Arbeitsplatz bereits in der Entwicklungsphase der Anlagen berücksichtigt, die heute in Italien und im Ausland verkauft werden. Das Ziel wird in erster Linie dadurch erreicht, dass eine Maschine mit hohen Qualitätsleistungen realisiert wurde (nomineller Filtergrad 5 Micron), zudem wird der Kühlschmierstoff kontinuierlich mit Sauerstoff angereichert und das Becken mit der verschmutzten Flüssigkeit ständig gespült. Dies garantiert, dass kein Pilzbefall auftritt, verhütet Bakterienwachstum (kontrollierte bakterielle Belastung 10⁴ ÷ 10⁵ N Bakterien/ml nach 12 Monaten) und ermöglicht die Beseitigung unangenehmer Gerüche aus Becken mit stagnierenden Flüssigkeiten. Last but not least wird auch die Wartung verringert. Die Bediener haben keine Probleme mehr mit Dermatitis und Pathologien durch Bakterien- oder Pilzbefall. Der Umwelteinfluss wird mit den Anlagen von PMPO stark verringert, denn da sie keine Additive oder andere nicht rückführbare Mittel für die Filtration (wie Papier oder Kieselgur) verwenden, kann der extrahierte Filterschlamm neu für den Abfall eingestuft werden. Es sind verschiedene Arten der Schlammextraktion für unterschiedlichste Anwendungen lieferbar. Vor allem kann der Filterkuchen auch bei Kühlschmierstoffen mit Vollöl bis zu 90% getrocknet werden. In diesem Fall sind der Umweltschutz und auch die Einsparung beim Öleinkauf erheblich.

 

PROFESSIONALITÄT IN EINER BRANCHE MIT VIELEN VARIABLEN

Der Bereich der Filtration mag einfach erscheinen, aber tatsächlich sind zahlreiche Variablen zu beurteilen, um die passende Anlage für die Art der Bearbeitung, den Kühlschmierstoff, die bearbeiteten Materialien und auch für die Ansprüche des Endkunden zu bestimmen. So wird es in diesem Bereich oft schwierig, Gewissheiten zur angebotenen Anlage zu erhalten, doch im Fall von PMPO gilt das nicht. Dank der Erfahrung mit mechanischen Bearbeitungen und der Seriosität, die die Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten stets ausgezeichnet hat, ist PMPO nicht nur in der Lage, Sicherheiten zu bieten, sondern sie auch zu garantieren. In der Phase vor dem Verkauf führen die Techniker von PMPO Ortstermine beim Kunden durch und liefern vollständige Layouts für die Anlage, und im Auftrag werden dann alle Spezifikationen festgelegt, die die Anlage garantieren muss: Filtergrad, Menge des gefilterten Kühlschmierstoffs, Menge des täglich extrahierten Filterschlamms. Der Kunde riskiert damit nie einen unbedachten Kauf, denn nach der Studie der jeweiligen Anwendung garantiert PMPO Im Moment des Kaufs die angebotene Lösung.
Während der Besuche beim Kunden wird auch eventuelles Zubehör festgelegt, das eine industrielle Filteranlage für Kühlschmierstoff ergänzen kann.

 

ZUBEHÖR

Folgendes Zubehör ist lieferbar, das für einen dauerhaften Betrieb bei der Behandlung von verschmutzten Flüssigkeiten mit stark schleifenden Substanzen entwickelt und geprüft wird:

• Rücklaufbehälter für den verschmutzten Kühlschmierstoff von den Werkzeugmaschinen zur Filteranlage
• Ölabscheider (für die Extraktion von Fremdölen aus der Emulsion)
• in die Anlage integrierte Kühlsysteme
• Wärmetauscher
• Druckluftventile
• Elektropumpen
• elektrische oder pneumatische Füllstandskontrollen
• automatische Rückführung des Kühlschmierstoffs
• Inspektionsfenster

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